• Pour le traitement du calcaire, du gypse, du charbon, du clinker, de la dolomite, des sels et des phosphates.
• Capacité: 10–25 t/h.
• Granulométrie en sortie: 0–3 mm (réglable jusqu'à 0–6 mm).
• Taille d'alimentation: jusqu'à 100 mm.
• Humidité: jusqu'à 12%.
• Caractéristique clé: taux de réduction élevé en un seul passage, avec remplacement rapide des marteaux.

• Pour lignite, charbon, calcaire tendre, argile, craie, sels, laitier.
• Capacité: 15–50 t/h.
• Granulométrie en sortie: 0–10 mm (réglable jusqu'à 0–25 mm).
• Taille d'alimentation: jusqu'à 300 mm.
• Humidité: jusqu'à 35%.
• Caractéristique clé: traite les matières humides et collantes jusqu'à 35% d'humidité sans colmatage.

• Pour calcaire, talc, baryte, pigments, peintures en poudre, céramiques, produits chimiques, ingrédients alimentaires.
• Capacité: 50 kg/h – 20 t/h (selon le modèle).
• Granulométrie en sortie: 5–150 µm (d97), réglable via la vitesse du classifieur.
• Taille d'alimentation: jusqu'à 10 mm.
• Dureté: jusqu'à 3.5 Mohs.
• Caractéristique clé: classifieur dynamique intégré pour un contrôle précis de la granulométrie maximale.

• Pour calcaire, calcite, dolomite, marbre, gypse, baryte, talc, phosphates, bentonite, charbon, y compris la préparation de la matière première destinée à la production d'acide phosphorique.
• Capacité: 1–50 t/h (selon le modèle).
• Granulométrie en sortie: 30–200 µm (d97), généralement 45–100 µm.
• Taille d'alimentation: jusqu'à 30–50 mm.
• Dureté: jusqu'à 5 Mohs.
• Caractéristique clé: broyage fin écoénergétique, rouleaux robustes sur suspension pendulaire.

• Pour calcaire, dolomite, clinker, ciment, laitier, phosphates, sels de potasse.
• Capacité: 11–40 t/h.
• Granulométrie en sortie: 0–2 mm (réglable jusqu'à 0–5 mm).
• Taille d'alimentation: jusqu'à 150 mm.
• Humidité: jusqu'à 20%.
• Caractéristique clé: faible usure, broyage écoénergétique avec distribution granulométrique uniforme.

• Pour charbon, coke, charbon de bois, calcaire, gypse, oxydes métalliques, sels, engrais, minerais, boues, poussières métallurgiques.
• Capacité: 0,5–100 t/h (selon le modèle).
• Produits obtenus: briquettes 20–100 mm ; granulés 2–20 mm.
• Taille d'alimentation: jusqu'à 10 mm (poudre ou fraction fine).
• Force de pressage: 50–500 t (force linéaire).
• Caractéristique clé: briquetage haute densité de poudres et fractions fines.

• Pour minéraux spéciaux, principes actifs pharmaceutiques (API), pigments, matériaux de batteries (LFP, NMC), catalyseurs, céramiques, baryte, carbonate de calcium.
• Granulométrie en sortie: D50 1–25 µm — plage ultrafine non réalisable avec des broyeurs mécaniques.
• Taille d'alimentation: jusqu'à 10 mm (alimentation pré-concassée).
• Dureté: adapté aux matières dures et friables.
• Caractéristique clé: aucun contact mécanique entre les éléments de broyage et la matière — zéro contamination, zéro génération de chaleur. Système fermé: sans poussière, faible bruit. Adapté aux applications sensibles à la chaleur et haute pureté.

• Pour résines, pigments, peintures en poudre, pesticides, ingrédients alimentaires, produits chimiques, plastiques — matières jusqu'à dureté moyenne.
• Capacité: 50 kg/h – 5 t/h (selon le modèle).
• Granulométrie en sortie: D97 10–150 µm, réglable via la vitesse du classifieur sans arrêter la machine.
• Taille d'alimentation: jusqu'à 30–50 mm.
• Dureté: jusqu'à 5 Mohs.
• Caractéristique clé: broyage et classification intégrés dans une seule machine — pas de classifieur séparé. Pièces clés en céramique: broyage sans métal pour des produits haute pureté. Plusieurs granulométries réalisables en un seul passage.